Что такое дисульфид молибдена?
Дисульфид молибдена (MoS2) — важная твердая смазка, известная как «король твердой смазки».
1. Дисульфид молибдена представляет собой твердый порошок, полученный из порошка природного концентрата молибдена после химической очистки.
2. Цвет продукта черный и слегка серебристо-серый, с металлическим блеском, скользкий при прикосновении и нерастворимый в воде.
3. Преимуществом продукта является хорошая дисперсия и отсутствие привязки.Его можно добавлять в различные смазки для образования несвязывающего коллоидного состояния, повышая смазывающую способность и противозадирное давление смазки;
4. Он также подходит для условий высокой температуры, высокого давления, высокой скорости и высоких механических нагрузок и продлевает срок службы оборудования;
5. Основная функция дисульфида молибдена, используемого в качестве фрикционного материала, заключается в уменьшении трения при низкой температуре, увеличении трения при высокой температуре и уменьшении потерь при воспламенении.
Применение дисульфида молибдена (MoS2)
1. Смазка в широких температурных условиях: применимый диапазон смазочного масла и смазки составляет от 60 ° C до 350 ° C. Твердая смазка на основе дисульфида молибдена может применяться в диапазоне рабочих температур от 270 ° C до 1000 ° C.
2. Смазка в условиях тяжелых нагрузок: как правило, масляная пленка смазочного масла и смазки может выдерживать лишь относительно небольшую нагрузку.Как только нагрузка превысит предельное значение, которое она может выдержать, масляная пленка разорвется и поверхность трения закусит.Средняя нагрузка, которую может выдержать твердая смазочная пленка, составляет 108 Па.
3. Смазка в условиях вакуума: в условиях высокого вакуума испарение смазочного масла и смазки относительно велико, что легко повредить вакуумную среду и повлиять на рабочие характеристики других компонентов.Для смазки обычно используется твердый смазочный материал на основе дисульфида молибдена.
4. Смазка в условиях радиации. В условиях радиации обычные жидкие смазочные материалы полимеризуются или разлагаются и теряют свои смазочные свойства.Твердые смазочные материалы обладают хорошей радиационной стойкостью.
5. Смазка проводящей поверхности скольжения. Например, трение проводящей поверхности скольжения, такой как электрическая щетка электродвигателя, проводящий ползунок, кольцо солнечного коллектора на искусственном спутнике, работающем в вакууме, и скользящий электрический контакт, можно смазать композитными материалами, состоящими из углеграфита или металла.
6. Обстоятельства с очень плохими условиями окружающей среды: В тяжелых экологических ситуациях, таких как транспортное оборудование, инженерное оборудование, металлургические и металлургические предприятия, горнодобывающее оборудование и другие детали трансмиссии, работающие в пыли, отложениях, высокой температуре и влажности и других суровых условиях окружающей среды. В таких ситуациях для смазки можно использовать твердую смазку на основе дисульфида молибдена.
6. Коррозионная среда. Например, детали трансмиссии морского и химического оборудования работают в воде (паре), морской воде, кислоте, щелочи, соли и других агрессивных средах и должны подвергаться различной степени химической коррозии.Для деталей трансмиссии, работающих в такой ситуации, можно использовать твердую смазку на основе дисульфида молибдена.
7. Места с очень чистыми условиями окружающей среды: детали трансмиссии в таких машинах, как электроника, текстиль, продукты питания, медицина, производство бумаги, печать и т. д., должны избегать загрязнения, а для смазки можно использовать твердую смазку MoS2.
8. Обстоятельства, не требующие технического обслуживания: некоторые детали трансмиссии не требуют обслуживания, а некоторые детали трансмиссии требуют сокращения времени технического обслуживания, чтобы сэкономить затраты.В таких случаях использование твердой смазки MoS2 разумно, удобно и позволяет сэкономить деньги.
Характеристики дисульфида молибдена
Молекулярный состав MoS2: S=Mo=S
Плотность MoS2: 4,5 – 4,8 г/см³.
MoS2 Номер CAS: 1317 -33-5
MoS2 Твердость по Моосу: 1-1,5
Коэффициент трения MoS2: 0,03-0,05
Диапазон температурной устойчивости MoS2 (атмосферная среда): – 180 ℃ – 400 ℃
Сопротивление сжатию MoS2: около 30000 кг/см².
Химическая стабильность MoS2: он обладает высокой коррозионной стойкостью и не оказывает никакого действия, кроме азотной кислоты, царской водки и кипящей соляной кислоты.
Время публикации: 08 марта 2023 г.